限流孔板流量計密封原理

　　限流孔板流量計應檢查電機軸承潤滑情況如潤滑脂變色變臟應及時更換，密封腔內加注合格的20號機械油至腔內一半容積，加機油量合適的檢查方法。運行油泵機油不向外冒出即可用注射器抽出腔內殘留機油向，應松開密封座上螺塞螺塞擰緊以防泄漏現(xiàn)象發(fā)生。

　　限流孔板流量計機械密封失效停止使用該限流孔板流量計以便快速更換機械密封發(fā)現(xiàn)電機機械噪音加大和軸承處溫升異常時，他打破傳統(tǒng)流量儀表測量誤差大操作繁雜。后期維護工作不好做的缺陷當發(fā)現(xiàn)密封座有漏油現(xiàn)象時，可以松開密封座上螺塞運行油泵有油向外冒出并有航空油料味道時即可判定后期維護工作不好做的缺陷，成為工業(yè)生產(chǎn)中使用比價廣泛的一種流量儀表。

　　限流孔板流量計維修的十項注意事項

　　先機械后電氣——只有在確定機械零件無故障后，再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應利用檢測儀器尋找故障部位，確認無接觸不良故障后，針對性地查看線路與機械的運作關系，以免誤判。

　　先動口再動——對于有故障的電氣設備，不應急于動手，應先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對于生疏的設備，還應先熟悉電路原理和結構特點，遵守相應規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關系，在沒有組裝圖的情況下，應一邊拆卸，一邊畫草圖，并記上標記。

　　先外部后內部——應先檢查設備有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對機內進行檢查。限流孔板流量計拆前應排隊周邊的故障因素，確定為機內故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設備越修越壞。

　　先靜態(tài)后動態(tài)——在設備未通電時，判斷電氣設備按鈕、接觸器、熱繼電器以及保險絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗，聽其聲、測參數(shù)、判斷故障，再進行維修。如在電動機缺相時，若測量三相電壓值無法著判別時，就應該聽其聲，單獨測每相對地電壓，方可判斷哪一相缺損。

　　先外圍后內部——先不要急于更換損壞的電氣部件，在確認外圍設備電路正常時，再考慮更換損壞的電氣部件。

　　先直流后交流——檢修時，必須先檢查直流回路靜態(tài)工作點，再交流回路動態(tài)工作點。

　　先故障后調試——對于調試和故障并存的電氣設備，應先排除故障，再進行調試，調試必須在電氣線路速的前提下進行。

　　先清潔后維修——對污染較重的電氣設備，先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導電塵塊引起的，一經(jīng)清潔故障往往會排除。

　　先電源后設備——限流孔板流量計電源部分的故障率在整個故障設備中占的比例很高，所以先檢修電源往往可以事半功倍。

　　先普遍后特殊——因裝配配件質量或其他設備故障而引起的故障，一般占常見故障的50%左右。電氣設備的特殊故障多為軟故障，要靠經(jīng)驗和儀表來測量和維修。